一、U螺栓螺紋緊固件損壞的真正原因是松動

螺紋緊固件松動后，會產(chǎn)生巨大的動能mv2,這種巨大的動能直接影響到緊固件和設備，導致緊固件損壞。緊固件損壞后，設備不能正常工作，進一步導致設備損壞。

受軸向力影響的緊固件，螺紋損壞，螺栓斷裂。

螺栓被切斷，螺栓孔被打成橢圓。

二、U螺栓連接的操作機制

U型螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)的主要連接緊固件，一般用于鋼結(jié)構(gòu)中構(gòu)件之間的連接、固定和定位。

選擇一般螺栓作為連接緊固件，或選擇高強度螺栓，但不施加緊固軸力，連接為一般螺栓連接，即一般意義下的螺栓連接；選擇高強度螺栓作為連接緊固件，鋼結(jié)構(gòu)連接稱為高強度螺栓連接。

是兩種螺栓連接操作機制的示意，同時是沖突高強度螺栓連接操作機制，在高強度螺栓緊固軸力后，連接鋼板夾緊沖突效應，當連接接頭受外力效應時，外力通過連接板層接觸表面沖突傳遞，應力流通過接觸表面光滑傳遞，無應力集中現(xiàn)象。一般螺栓連接后，節(jié)點連接板滑動，外力通過螺栓剪切和連接板孔壁壓力傳遞，

三、U軟化退火工藝處理形狀螺栓

1)球化(軟化)退火沉頭螺釘和內(nèi)六角形圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時，鋼材的原始布置會直接影響冷鐓工藝的成型能力。

2)冷鐓過程中部分區(qū)域的塑性變形可達60%-80%，因此，鋼材必須具有優(yōu)異的塑性。當鋼材的化學成分準時時時，金相布置是決定塑性的關(guān)鍵因素。一般認為厚片珠光體不利于冷軋成型，小球珠光體可以顯著提高鋼材的塑性變形能力。

3)對于高強度緊固件用量較大的中碳鋼和中碳合金鋼，在冷頭前進行球化(軟化)退火，以獲得均勻細致的球化珠光體，更好地滿足實際生產(chǎn)需要。

4)對中碳鋼盤條軟化退火而言,其加熱溫度多挑選在該鋼材臨界點上下保溫,加熱溫度一般不能太高,否則會發(fā)生三次滲碳體沿晶界分出,形成冷鐓開裂。

5)中碳合金鋼的盤條采用等溫球化退火AC1 (20-30%)加熱后，爐冷略低于Ar1,溫度等溫約700攝氏度一段時間，然后冷卻至500攝氏度左右。.鋼的金相由粗變細，由片狀變球，冷鐓開裂率將大大降低。

四、清理U如何選擇型螺栓表面的油漬生銹的清潔劑？

1.可溶性乳化清洗劑

可溶性乳化劑一般由乳化劑、土壤、溶劑、清潔劑、緩蝕劑和少量水組成。水的作用是溶解乳化劑，將緊固件表面的污垢溶解在一起，并在緊固件表面留下一層防銹膜。乳化清洗劑是一種濃縮的純油產(chǎn)品，稀釋成白色乳液。乳化劑和洗滌劑可以抓住油顆粒，溶解在含有溶劑和油的清洗劑中。

2、堿性清洗劑

堿性清洗劑由堿土金屬鹽混合而成，是應用較廣泛的清洗劑。需要清潔劑PH值在7左右。堿性清洗劑首先是保證清洗效果，其次是經(jīng)濟性。

3、去污劑

去污清洗劑主要含有溶劑、表面活性劑和水。與乳化清洗劑不同，它是純?nèi)芤海皇侨榛骸Ｖ饕糜诒Ｗo緊固件外包裝。

4.形成清潔劑

組成清洗劑也是一種堿性清洗劑。與標準堿性清洗劑的區(qū)別在于化學成分。標準堿性清洗劑本質(zhì)上是無機的，組成劑是含有胺基物質(zhì)的有機劑。標準堿性清洗劑用于去除單段清洗中的堿性殘留物，仍然是較好的防銹劑。組成清洗劑用于中等難度的清洗。

5.酸性清洗劑

一般有硫酸、鹽酸、硝酸鹽、檸檬酸、醋酸等有機酸。對于高強度緊固件的熱處理，磷化膜主要采用前三種清洗工藝，但應避免氫腐蝕。酸性劑應含有緩蝕劑，以避免金屬緊固件表面的腐蝕，以及具有進步去除能力的表面活化劑。

對于緊固件的清潔，應根據(jù)不同的場景使用不同的清潔劑。例如，去除金屬緊固件上的一般污垢通常不需要酸性清潔劑，而是使用堿性清潔劑，但氧化物和其他特殊附用酸清潔。可以看出，不同的附著物需要不同的清潔劑來處理。

五、U預防形狀螺栓危機的措施

U形狀螺栓對機械設備具有重要的連接作用，因此應注意這些部件，不能忽視其效果.所以U使用型螺栓時需要了解預防措施。

1.每次操作12000km二次維護時，應拆下發(fā)動機油底殼，檢查發(fā)動機軸瓦的使用情況。如果發(fā)現(xiàn)單個軸瓦間隙過大，應更換連桿螺栓。如果發(fā)動機在正常運行中運行不穩(wěn)定，有異響，也應及時停車檢查。

2.每次維修時，應檢查新更換的連桿螺栓。注意螺栓頭部、導向部分、螺紋各部位是否有裂紋或凹痕，螺紋牙齒形狀、螺距是否異常。

3.安裝連桿蓋時，按規(guī)定用扭矩扳手擰緊，避免扭矩過大或過小。

4.選用配套廠生產(chǎn)的連桿螺栓。