根據(jù)臨時(shí)清水支渠土工膜防滲措施的得與失，總結(jié)歸納出土工膜防滲使用中應(yīng)做到“五要”。

1清基要干凈

要對(duì)渠道底部、渠坡等部位進(jìn)行清理和平整，要清除一切可能破壞土工膜的石塊、樹根等雜物和結(jié)構(gòu)體；有陰陽角的，要修圓（半徑＞0.5m）；對(duì)于欠坡，要回填和夯實(shí)；對(duì)于富坡，要削坡整平。基礎(chǔ)清除、平整后，待監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步工作。

2墊層要設(shè)置

在基礎(chǔ)清除、平整完畢后，要設(shè)置一定厚度（宜＞10cm）的墊層，墊層宜采用砂石料，要采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、石屑和碎石、卵石等（粒徑小于2mm的部分不應(yīng)超過總重的45%），含泥量不應(yīng)超過5%，且不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。細(xì)砂墊層具有提高淺基礎(chǔ)的地基承載力、減少沉降量及均勻傳力等作用，從而避免或減少土工膜的破壞。

3焊縫要質(zhì)量

焊縫的質(zhì)量控制涵蓋土工膜整個(gè)施工過程，包括前期的焊接試驗(yàn)、中間的土工膜鋪設(shè)和焊接以及最后的質(zhì)量檢測幾個(gè)方面。焊接試驗(yàn)應(yīng)選用幅度大于5m、一布一膜（300g/m2）的土工膜進(jìn)行試驗(yàn)；土工膜必須鋪設(shè)平整、舒展，且在焊接過程中環(huán)境溫度宜控制在5~35℃進(jìn)行；按照上游膜面壓下游膜面進(jìn)行焊接土工布預(yù)留（預(yù)留搭接寬度＞10cm），帶預(yù)留搭接的土工膜膜面平緩舒展整理后，從上到下施行焊接試驗(yàn)。土工膜的鋪設(shè)流程：鋪膜→縫合底層→縫合面層→接縫檢測。在土工膜的焊接過程中，焊縫的搭接寬度應(yīng)控制在10cm以上，同時(shí)確保基底包面干燥，含水率應(yīng)控制在15%以下且需采取干紗布進(jìn)行擦干處理。質(zhì)量檢測包括目測法、充氣法（打壓0.08MPa，靜觀5min）、沖水法（用0.05~0.1MPa壓力水針注入彩色水，穩(wěn)定1min）等。

4錨定要分段

土工膜的錨定要分段布置，宜采用環(huán)形錨定。分段的目的是控制土工膜的延展變形，即使土工膜發(fā)生破壞，也僅控制在本段內(nèi)，從而減小破壞范圍；環(huán)形錨定的目的是控制土工膜橫向和縱向的位移，起到固定土工膜的作用。在實(shí)際運(yùn)用中分段和錨定要結(jié)合使用。

5環(huán)境要管控

周邊環(huán)境對(duì)土工膜的使用有著較大影響。以臨時(shí)清水支渠建設(shè)工程為例，臨時(shí)渠道附近的建筑物、施工機(jī)械、民工、堆土場及周邊場地排水設(shè)施等都對(duì)土工膜造成了直接破壞。要保證土工膜不被破壞，就必須加強(qiáng)對(duì)周邊環(huán)境的控制，做好渠道的防護(hù)工作，才能提高土工膜的使用壽命，減少渠道的水損失。